去年在德國的不同飲料中發現了微量異丙基硫雜蒽酮（itx）殘留。該殘留物涉及用于UV固化油墨的光引發劑。當印刷品被纏繞時，少量的itx會通過油墨摩擦轉移到未印刷品的背面，并在包裝制作和填充時進入食品中。這一情況引起了社會公眾、政策和主管部門的高度關注。

在歐洲共同體第1935/2004號框架法規中，以下有害成分不允許轉移到食品中，無論是印刷的還是未印刷的，這些有害成分可能會導致食品成分的有害變化，并因食品質量而影響感官。

到目前為止，對油墨的限量值、允許或禁止的內容和評價方法還沒有專門的立法。這種情況促使人們試圖借用類似技術領域的規范。此外，已加入歐洲油墨協會的制造商必須遵守“食品包裝用油墨制造方法的要求”。評估油墨成分最重要的依據是“2002/72規范（與食品接觸的塑料和物品）”。它不僅規定了總遷移限值，還規定了日用品中單一物料的遷移限值和***允許殘留量。對塑料規范中列出的用于油墨的材料進行了評估。當然，大多數油墨材料并沒有在塑料規格中列出。為了保護消費者的利益，油墨生產廠家提供了統一的生產方法。規定了原材料的選擇、純度要求、對感官特性（嗅覺和味覺）的影響、包裝結構的考慮以及印刷工藝的影響。

其次，介紹了油墨組成如何滿足食品包裝的要求。單張紙膠印是最靈活的印刷方法，在使用不同的紙張、紙張大小、重量、印刷設計方法、表面處理和印后處理等方面。單張紙膠印油墨的干燥機理仍以稀油滲透和植物油氧化干燥為特征。然而，單張紙膠印機的靈活性和低成本必須以等待幾個小時的氧化干燥時間為代價。

考慮到食品包裝的要求，單張紙膠印油墨的干燥機理存在一些缺陷。當植物油被氧化交聯后，稀薄的油就變成了三維的交聯固體。除了所需的聚合反應外，還會產生低分子量易揮發的裂變產物，這些產物會散發出一種特殊的氣味（墨水干燥后）。這種裂變產物被轉移到食物中，改變食物的味道。如果敏感食品使用無障礙包裝，則必須放棄油墨氧化干燥機理的使用。這意味著印刷品的機械強度和耐磨性比膠印油墨差。

由于包裝結構中沒有阻隔層，油墨中的物質有通過基材轉移到食品中的風險，因此有必要使用非遷移油墨。這些墨水中沒有一種含有分子量小于1000的物質。

這種低分子物質由于分子的運動，特別容易在基質中擴散。

為了使油墨滲透，通常使用分子量小于1000的稀油，所以不遷移的油墨不含低分子量的稀油，但它滲透緩慢。因此，有必要采取一些措施，如增加噴粉量，印刷時有少量的積累，并在其表面使用水基清漆。為了測試油墨材料的遷移狀態，將印刷品緊固在遷移槽中進行檢測。將未打印的一面與食物模擬物接觸。經過規定的時間和溫度放置后，通過化學分析，得出哪種油墨通過印刷品的含量和多少。